Snímače tlaku jsou jedním z nejběžnějších snímačů, které se primárně používají k měření tlaku kapalin a plynů. V určitých aplikacích-, jako je monitorování výbuchu nebo hydraulické systémy-, je důležité, aby tlakové senzory rychle reagovaly na změny středního tlaku. Pokud je frekvence odezvy (tj. šířka pásma) tlakového senzoru nedostatečná, nemusí selhat při přesném zachycení celého procesu změny tlaku, což ohrozí přesnost měření a vědecký výzkum.
Kvůli omezením v technologii a experimentálních podmínkách vědci a inženýři obvykle provádějí pouze statickou kalibraci tlakových senzorů před použitím. V reálných aplikacích-je však dynamický výkon často mnohem důležitější než statický výkon. Pro získání přesnějších výsledků testů je proto nezbytné dynamické testování a kalibrace tlakových senzorů.
Mezi všemi zařízeními pro kalibraci dynamického tlaku,šoková trubiceje v současnosti považován za nejlepší. Historicky byla rázová trubice spojována především s měřením vlastní frekvence tlakových senzorů. Jejich mnoho dalších praktických aplikací při kalibraci a testování snímačů dynamického tlaku bylo méně známé. Tento článek poskytne podrobné vysvětlení principů a metod kalibrace rázových trubic a pomůže vědcům a inženýrům pochopit základní koncepty a praktické techniky.
Rázová trubice je účinným prostředkem pro testování klíčových dynamických charakteristik tlakových snímačů. Generuje skokový rázový signál prostřednictvím prasknutí membrány, což umožňuje měření senzorumaximální rychlost odezvyarezonanční frekvence. Tyto dva parametry jsou kritické pro stanovení základní dynamické výkonnosti snímače.
Mechanická konstrukce tlumiče se skládá ze dvou hlavních částí:segment vysokého{0}}tlakuasegment nízkého tlaku-. Ty jsou odděleny membránou z žíhaného hliníku nebo specializovaného papíru (pro různé průtržné tlaky se používají různé materiály a tloušťky). Zdroj vysokotlakého plynu pro kalibraci obvykle pochází ze vzduchového kompresoru nebo vysokotlaké láhve na plyn-.
Rozhraní zahrnuje monitorování relevantních parametrů, automatickou analýzu získaných dat pro odpovídající čas a rezonanční frekvenci a poskytování výsledků. Data lze také efektivně zpracovat pro další analýzu. Fyzické schéma typické tlumicí trubice je uvedeno níže.
Standardní konfigurace kalibrované tlumicí trubky je vysokotlaká -sekce 2 m a nízkotlaká -sekce 4 m. Membrána je instalována na křižovatce mezi těmito dvěma segmenty. Sekce vysokého a nízkého-tlaku se skládají z více-sekcí, což umožňuje úpravy délky za účelem úpravy profilu tlaku a prodloužení doby trvání platformy rázového tlaku. Pro měření absolutního tlaku lze nízkotlakou-část evakuovat na vhodnou úroveň vakua, což umožňuje kalibraci dynamických charakteristik pro senzory absolutního tlaku se středním{10}}a malým{11}}rozsahem.
Zjednodušeně lze proces měření dynamické odezvy pomocí rázové trubice popsat následovně: Rázová trubice obsahuje vakuovou komoru a tlakovou komoru, oddělené hliníkovou membránou. Tloušťka membrány koreluje s tlakovým rozsahem senzoru-vyšší rozsah vyžaduje silnější membránu.Snímač je namontován na čelní straně rázové trubky. Tlaková komora je postupně natlakována až do protržení membrány. V důsledku protržení hliníkové fólie tlak tlakové komory rychle vytvoří rázovou vlnu v celém potrubí. Rázová vlna opakovaně kmitá a tlumí se v rázové trubici. V tomto procesu sledujeme výstupní stav tlakového senzoru a pomocí algoritmu můžeme získat frekvenční odezvu tlakového senzoru.
NaMihui, nejenže prodáváme senzory,{0}}poskytujeme řešení. Naši aplikační inženýři jsou připraveni s vámi spolupracovat, analyzovat vaše požadavky a doporučit nejvhodnější převodník tlaku pro zajištění spolehlivosti, bezpečnosti a hodnoty.
Pokud máte další otázky nebo potřebujete pomoc, neváhejte se obrátit na náš technický tým:Telefonní číslo: +8618066965135; E-mail: mihuitec@gmail.com
